西北油田完井作业运用钢性滚轮扶正器显成效

据中国石化新闻网报道:西北油田完井测试管理中心创新钢性滚轮扶正器,成功运用于水平井分段酸压作业,提高了完井作业一次成功率,实现了水平井分段采油和深入缝洞单元挖潜的目的,

钢性滚轮扶正器,由传统的6支钢条接触井壁支撑完井工具居中井筒,改为6组60度角排列的滚轮接触井壁,下入完井管柱过程中,滚轮紧贴井壁滚动前进,摩擦力成为滚动摩擦阻力;扶正器上设计了3道凹槽形成过流通道,保证完井液、岩屑顺利通过。

钢性滚轮扶正器首先在托甫2CX井试验,完井管柱顺利下至实际井深7370米,封隔器安全下至设计座封位置7070米,井下、井口无异常现象,顺利完成分段酸压作业。后来又在TK345H井成功运用。

以前,塔河油田奥陶系油藏水平段进行分段酸压采用的工艺是,“水力锚+安全丢手+钢性扶正器+裸眼封隔器+钢性扶正器”完井管柱。在组下完井管柱过程中,扶正器紧靠井壁滑动,摩擦较大,完井管柱遇阻而无法顺利下到预定位置,达不到分段酸压、分段评价储层的目的。

钢性滚轮扶正器的创新和成功运用,彻底改变裸眼水平井井下工具导向原理,滑动摩擦转变成滚动摩擦,使酸压完井管柱下入过程摩擦力最小化,避免了封隔器胶筒破损,解决了水平井分段酸压作业过程管柱频繁遇阻,导致管柱无法下到位的问题;实现了水平井分段酸压改造、评价储层物性、含油气性和分段采油的目的;避免重复起下管柱,减少了无效作业时间和费用,提高了完井作业一次成功率。今年以来,该新型工具在塔河油田推广运用了16井次,单井产生经济效益48万元。

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