濮阳科锐网编从中国石化新闻网了解到：在目前低油价的严峻形势下，充分利用老油田现有套管问题井的资源，精细研究、科学设计、合理布局一批侧钻井、实施大修换套等措施已经成为挖掘老油田剩余油潜力、提高采收率、节支保效的重要手段。
胜利油田胜利采油厂所属胜坨油田的小套管油井防砂技术，作为这个采油厂“十二五”期间的重大科研课题，目前，该厂共有小套管油井78口，主要包括侧钻油井、大修后换小套管的油井。近几年来，这个采油厂工艺研究所技术人员针对小套管防砂技术性难点问题，经过坚持不懈的攻关研究，逐步形成了适合不同油藏类型、不同井况条件的防砂系列配套技术。
一方面是东营组、沙二段小跨度出砂井机械防砂工艺配套模式。首先，针对不同套管内径，形成了PFS充填工具系列化，可满足最小内径为82毫米小套管的防砂需要；其次，在石英砂规格与绕丝筛管设计方面，对石英砂规格、绕丝筛管外径及筛缝尺寸进行了优化，既保证了油套环空具有一定的径向厚度，又满足了防砂后小冲管反循环冲洗鱼腔工序，提高了环空挡砂墙的可靠性；另外在施工工艺上，根据不同油藏特点与井况条件，采取密闭充填、反循环充填等工艺，同时通过优化施工排量、携砂比等参数，有效解决了环套空间“架桥”的隐患，提高了挡砂屏障可靠性。
另一方面是沙二段多层系、大跨度井分层防砂工艺配套模式。首先，研制成功实现了不同套管内径分层施工封隔器系列化，现场实践证明，该系列封隔器座封可靠、承压级别高，完全能够满足现场施工的要求；其次，施工工艺采取涂料砂分层预充填、低浓度树脂“封口”施工工艺，保证了近井挡砂屏障具有较高强度；另外，通过理论计算，得出不同射孔方式与井径条件下油井理论采液强度，为进一步延长防砂有效期奠定了基础。
截至3月底，胜采厂今年共实施小套管油井机械防砂3井次、涂料砂+树脂防砂4井次，施工成功率为100%，工艺措施有效率为92.7%，已累计增油1200余吨。小套管油井防砂技术的日臻成熟，已经成为胜利采油厂工艺挖潜、措施增油的“利器”。
