胜采厂小套管油井防砂技术成为措施增油利器

濮阳科锐网编从中国石化新闻网了解到:在目前低油价的严峻形势下,充分利用老油田现有套管问题井的资源,精细研究、科学设计、合理布局一批侧钻井、实施大修换套等措施已经成为挖掘老油田剩余油潜力、提高采收率、节支保效的重要手段。

胜利油田胜利采油厂所属胜坨油田的小套管油井防砂技术,作为这个采油厂“十二五”期间的重大科研课题,目前,该厂共有小套管油井78口,主要包括侧钻油井、大修后换小套管的油井。近几年来,这个采油厂工艺研究所技术人员针对小套管防砂技术性难点问题,经过坚持不懈的攻关研究,逐步形成了适合不同油藏类型、不同井况条件的防砂系列配套技术。

一方面是东营组、沙二段小跨度出砂井机械防砂工艺配套模式。首先,针对不同套管内径,形成了PFS充填工具系列化,可满足最小内径为82毫米小套管的防砂需要;其次,在石英砂规格与绕丝筛管设计方面,对石英砂规格、绕丝筛管外径及筛缝尺寸进行了优化,既保证了油套环空具有一定的径向厚度,又满足了防砂后小冲管反循环冲洗鱼腔工序,提高了环空挡砂墙的可靠性;另外在施工工艺上,根据不同油藏特点与井况条件,采取密闭充填、反循环充填等工艺,同时通过优化施工排量、携砂比等参数,有效解决了环套空间“架桥”的隐患,提高了挡砂屏障可靠性。

另一方面是沙二段多层系、大跨度井分层防砂工艺配套模式。首先,研制成功实现了不同套管内径分层施工封隔器系列化,现场实践证明,该系列封隔器座封可靠、承压级别高,完全能够满足现场施工的要求;其次,施工工艺采取涂料砂分层预充填、低浓度树脂“封口”施工工艺,保证了近井挡砂屏障具有较高强度;另外,通过理论计算,得出不同射孔方式与井径条件下油井理论采液强度,为进一步延长防砂有效期奠定了基础。

截至3月底,胜采厂今年共实施小套管油井机械防砂3井次、涂料砂+树脂防砂4井次,施工成功率为100%,工艺措施有效率为92.7%,已累计增油1200余吨。小套管油井防砂技术的日臻成熟,已经成为胜利采油厂工艺挖潜、措施增油的“利器”。

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