带压转抽一体化技术：该技术由三部分组成，一是井口油管快速封堵及井口更换技术，二是联作泵带压下泵技术，三是连续杆动密封防喷技术。井口油管快速封堵及井口更换技术以油管堵塞器为核心工具，通过带压下堵塞器、更换井口设备等步骤实现试油井原压裂井口向大通径生产井口的转换，该技术最高可承受35MPa的油管压力。带压下泵技术采用防喷管、抽油泵悬卡减震装置和抽油杆防喷器配合实现井内带压下入联作泵，能避免泵内通道无法密闭带来的井液外喷风险，适用的最高井内压力为21MPa。连续杆动密封防喷技术，利用自封和变径密封两套密封装置，实现一动一静双重保险，能实现1MPa以内的动密封能力。
据中国石化新闻网报道：近来，由胜利采油院研发的压裂抽汲一体化技术正在胜利油田勘探试油领域大放异彩。该项技术从2008年起到目前已实施200多井次。2012年全年应用45井次，平均试油排液周期由以前的5天至7天缩短为目前的1天，以单井日产油2.0吨算，每口井可增油0.2吨，大幅降低劳动时间和强度之余，还取得可观经济效益。
目前的压裂抽汲一体化技术完全实现压裂后不动管柱直接下泵进行排液、生产，简化了原来繁琐的作业程序，不仅大大缩短转抽时间，而且最大限度减轻地层污染，提高措施效果。
