据中国石化新闻网报道：9月30日，华北石油工程公司井下作业分公司203压裂队在渭北油田顺利完成WB2P41井8段连续油管带底封分段压裂施工。这是华北井下实施的第一口连续连续油管带底封拖动和水力喷砂射孔环空加砂多级分段压裂工水平井，为渭北油田水平井开发难动用储量增添了新的利器。
连续油管带封分段压裂技术是目前较新研发的一种既能实现大规模改造，又能达到分层压裂、精细压裂的一种新型分段压裂技术。这一技术通过连续油管结合带封隔器的喷射工具，利用封隔器的多次上提下放坐封解封达到不限次数多级压裂的目的；通过连续油管喷砂射孔、套管进行主压裂，可实现较大规模改造；通过连续油管的精确定位，可对储层纵向上的多个薄互层进行灵活分层，进而达到精细压裂的目的。该工艺具有作业周期短、分层灵活精细、封隔可靠且施工后井筒清洁，后期转层灵活、可再次压裂改造和修井作业的优点。同时存在如射孔不完善、地层无裂缝、后期无法加砂、砂堵造成连续油管砂埋等风险。
该井位于陕西省宜君县太安镇焦寨村梁家峪组一口开发水平井。水平段长773.7米，完井方式为五寸半套管固井完井。为提高该井单井，对该井实施进行采用连续油管带底封拖动，水力喷砂射孔环空加砂8段段压裂工艺。在每段压裂施工前进行压裂测试，在喷砂射孔射开地层后，采用原胶液将井筒内活性水全部顶入地层后开始测试。施工中，该队采用分段破胶技术，尽可能减小对地层的伤害；提高排量和砂比，增加射孔砂量，确保施工顺利完成。入井液量为1674.6立方米，入地层净液量为1384.6立方米，砂量为249.3立方米，为该公司压裂工艺技术的进行一次有效新尝试。
