濮阳科锐网编从中国石化新闻网了解到：经过51年的滚动开发，胜利油田胜利采油厂所属的胜坨油田已步入特高含水开发后期，套坏井逐年增多、套坏程度逐年加剧，井况日益恶化，严重影响到油水井的正常生产。
目前，胜坨油田共发现500米以上的浅层套漏井190口，统计近5年的新增浅层套管漏失井，平均每年大约增长近20口井，且呈现出逐年上升的趋势，而极浅层堵漏一直是油田治理套漏井的难点。油井浅层堵漏常用的G级水泥，由于封堵施工时间一般2-3小时，施工结束后还有至少3小时水泥浆是处于流动状态，水泥驻留性能差、抗压强度低，最终导致浅层堵漏效果差。
为此，胜利采油厂工艺研究所技术人员通过大量的材料调研，攻关创新、反复实验，研制出一种初凝时间可控的强驻留、高强度的新型堵剂。在施工过程中，工艺技术人员优选水泥添加剂，通过对水泥浆加入速凝剂，来调控水泥的凝固时间，加入结构形成剂后，20秒钟就能形成网络结构，承压能力达到4兆帕，突破压力达到8.5兆帕，同时加入增韧剂等，形成抗压强度达到26兆帕，胶结强度2.7兆帕的新型堵剂。
截止目前，胜坨油田使用该新型堵剂治理极浅层堵漏井10井次，一次成功率达到了100%，这对有效治理该厂的浅层套漏井提供了强有力的技术支持。据业内专家评价：胜利采油厂的极浅层堵漏井治理技术已处于国内领先水平。
