濮阳科锐网编从中国石化新闻网了解到：胜利油田孤东采油厂针对部分稠油井游梁式抽油机抽油机负荷与电动机匹配程度差、油井抽油机系统效率低、能耗高、电机和变压器负载率低等问题，围绕油井设备有效举升能力、地层供液能力、井筒配置能力等设备配置的合理性，积极开展油井工况分析，推广应用变转矩运行节能装置，不断改善和优化游梁式抽油机负荷与电动机合理匹配程度，实现抽油机负荷与电动机的合理匹配，提高了油井生产运行效率，取得了油井节能装置的良好应用效果。
油井变转矩运行节能装置采用机电一体化（无变频）结构设计，可根据游梁式抽油机运转过程中悬点载荷变化情况（特别是稠油井），自动调节抽油机的运行速度、消除负扭矩（倒发电）、降低电动机装机功率（解决大马拉小车），是一种新型抽油机节能拖动系统。这家采油厂利用示图图谱分析软件和油井工况分析平台，对13口抽油机抽油机负荷与电动机匹配程度差、油井抽油机系统效率低、能耗高进行专项治理，通过应用变转矩运行节能装置，实现了抽油机负荷与电动机的合理匹配，使抽油机系统运行处于*优化运行状态，达到抽油机井系统提升效率和节能降耗的目的。
据统计，该节能装置应用后，油井平均系统效率提升 14.21%，油井电机功率因数平均提高了0.597，百米吨液耗电量下降了1.96 kW.h/t，平均单井日节电量达190kW.h，预计年节电量可达到90万千瓦时。
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