封隔器的常见问题及解决办法

封隔器在现场使用过程中最常出现的问题是坐封不可靠,我们往往更多的是关注封隔器本身结构的可靠性,却往往忽略了其他的一些重要因素。

造成封隔器可靠性低的因素主要有以下几种:1、管柱抽汲蠕动导致卡瓦位置滑动,封隔器胶筒失效;2、经多次作业坐封,套管易受到损伤,卡封位置形状不规则,使胶筒无法与套管壁紧密结合;3、胶筒材质不符合现场使用要求。

针对以上三种原因我们采取了对应的解决办法:1、加管柱补偿器,减少管柱蠕动给封隔器造成的影响;2、加水力锚增大工具与套管的锚定力;3、工具下井前严格规定必须检查套管是否有变形、套管尺寸是否相同,否则不得下井;4、采用耐高温、高压胶筒,例如科锐生产的K344钢骨架封隔器采用的胶筒能耐压70Mpa,耐温150℃。

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